1. Células solares 1. Marcas de informação nas células solares Como a linha de produção para a produção de células solares pode produzir cerca de 20.000 peças por dia, para o mesmo lote, os produtos na mesma linha de produção são impressos diretamente com logotipos durante o processo de produção, que facilita o gerenciamento de futuros problemas de qualidade do produto, para que possam ser descobertos.Qual linha de produção, qual dia e qual equipe produziu as células solares tem um problema.Tendo em conta as razões acima expostas, existe uma necessidade urgente de encontrar uma tecnologia de impressão para marcar estas informações nas células solares durante o processo de produção.Se esta informação for marcada aleatoriamente na linha de produção, a impressão a jato de tinta é atualmente a única maneira de fazê-lo.Isto ocorre porque: ① Como as células solares obtêm energia através da iluminação superficial, elas precisam reter a maior área de recepção de luz possível.Portanto, no processo de rotulagem de informações em células solares, é necessário que as informações de rotulagem ocupem a menor área possível na superfície da célula solar, e cerca de 4 informações digitais, como data, lote de produção, etc., deve ser marcado a uma distância de cerca de 2 a 3 mm.② É necessário que as informações marcadas possam mudar continuamente à medida que as informações que precisam ser registradas mudam, para que possam ser controladas diretamente pelo sistema de computador.③Além dos dois requisitos acima, também é necessário que a velocidade das informações de rotulagem seja coordenada com a velocidade de produção das células solares para atingir a produção na linha de montagem.④Para logotipos impressos, também é necessário que as células solares tenham sido sinterizadas a uma alta temperatura de 800°C, e os logotipos possam ser facilmente identificados por instrumentos.⑤O material colorido usado para marcar informações nas células solares é preferencialmente a pasta de prata usada para imprimir linhas de eletrodos durante o processo de produção.Se o tamanho da partícula da pasta de prata for adequado, ela poderá ser usada.2. Novo método de impressão para linhas de eletrodos de células solares A serigrafia usada atualmente é a impressão por contato, que requer uma certa pressão de impressão para imprimir as linhas de eletrodos que precisamos.Como a espessura das células solares continua a diminuir com o aprimoramento contínuo da tecnologia, se este método tradicional de serigrafia ainda for utilizado, existe a possibilidade de esmagamento das células solares durante o processo de produção, o que afetará a qualidade do produto.Não garantido.Portanto, somos obrigados a encontrar um novo método de impressão que possa atender aos requisitos das linhas de eletrodos de células solares sem pressão de impressão e sem contato.Requisitos para fios de eletrodo: Em uma área quadrada de 15cm × 15cm, muitos fios de eletrodo são pulverizados, e a espessura desses fios de eletrodo deve ser de 90μm, a altura é de 20μm e eles devem ter uma certa área de seção transversal para garantir o fluxo de corrente.Além disso, também é necessário concluir a impressão de uma linha de eletrodos de células solares em um segundo.2. Tecnologia de impressão a jato de tinta 1. Método de impressão a jato de tinta Existem mais de 20 métodos de impressão a jato de tinta.O princípio básico é primeiro gerar pequenas gotas de tinta e depois guiá-las para uma posição definida.Eles podem ser resumidos em impressão contínua e intermitente.O chamado jato de tinta contínuo produz gotículas de tinta de maneira contínua, independentemente de impressão ou não impressão, e então recicla ou dispersa as gotículas de tinta não imprimíveis;enquanto o jato de tinta intermitente gera apenas gotas de tinta na peça impressa..①Impressão a jato de tinta contínua O fluxo de tinta impresso com gotas de tinta desviadas é pressurizado, ejetado, vibrado e decomposto em pequenas gotas de tinta.Depois de passar pelo campo elétrico, devido ao efeito eletrostático, as pequenas gotas de tinta voam para frente, independentemente de estarem carregadas ou não após voarem sobre o campo elétrico.Ao passar pelo campo eletromagnético divergente, as gotículas de tinta com grande carga serão fortemente atraídas e, portanto, dobrarão para uma amplitude maior;caso contrário, a deflexão será menor.As gotas de tinta sem carga se acumularão na ranhura de coleta de tinta e serão recicladas.A impressão com gotas de tinta sem desvios é muito semelhante ao tipo acima.A única diferença é que as cargas desviadas são recicladas e as cargas não desviadas viajam diretamente para formar as impressões.As gotas de tinta não utilizadas são carregadas e divididas, e o fluxo de tinta ainda é pressurizado e ejetado do bico, mas o orifício do tubo é mais fino, com um diâmetro de cerca de 10 a 15 μm.Os orifícios do tubo são tão finos que as gotas de tinta ejetadas se decompõem automaticamente em gotas de tinta extremamente pequenas e, então, essas pequenas gotas de tinta passam pelo anel de carga do mesmo eletrodo.Como essas gotículas de tinta são muito pequenas, as mesmas cargas se repelem, fazendo com que essas gotículas de tinta carregadas se dividam novamente em névoa.Neste momento, eles perdem a direcionalidade e não podem ser impressos.Pelo contrário, a tinta sem carga não se dividirá para formar impressões e pode ser usada para impressão em tons contínuos.②Impressão a jato de tinta intermitente.Puxado com eletricidade estática.Devido à força de tração eletrostática quando a tinta é ejetada, a tinta no orifício do bico formará uma forma convexa de meia-lua, que será então justaposta a uma placa de eletrodo.A tensão superficial da tinta convexa será danificada pela alta tensão na placa do eletrodo paralelo.Como resultado, as gotas de tinta serão retiradas pela força eletrostática.Essas gotas de tinta são carregadas eletrostaticamente e podem ser desviadas vertical ou horizontalmente, disparadas para uma posição definida ou recuperadas em uma placa de proteção.Jato de tinta de bolha térmica.A tinta é aquecida instantaneamente, fazendo com que o gás próximo ao resistor se expanda, e uma pequena quantidade de tinta se transformará em vapor, que empurrará a tinta para fora do bico e a fará voar até o papel para formar uma impressão.Depois que as gotas de tinta são ejetadas, a temperatura cai imediatamente, fazendo com que a temperatura dentro do cartucho de tinta também caia rapidamente e, em seguida, a tinta saliente é puxada de volta para o cartucho de tinta pelo princípio capilar.2. Aplicação da impressão a jato de tinta Como a impressão a jato de tinta é um método de impressão digital sem contato, sem pressão e sem placa, ela tem vantagens incomparáveis em relação à impressão tradicional.Não tem nada a ver com o material e a forma do substrato.Além de papel e chapas de impressão, também pode utilizar metal, cerâmica, vidro, seda, têxteis, etc., e possui forte adaptabilidade.Ao mesmo tempo, a impressão a jato de tinta não requer filme, cozimento, imposição, impressão e outros processos e tem sido amplamente utilizada na área de impressão.3. Controle de tinta na impressão a jato de tinta Durante a impressão a jato de tinta, para garantir os resultados, os parâmetros da tinta de impressão devem ser controlados adequadamente.As condições a serem controladas durante a impressão incluem o seguinte.① Para não bloquear a cabeça do jato de tinta, ela deve passar por um filtro de 0,2μm.②O teor de cloreto de sódio deve ser inferior a 100 ppm.O cloreto de sódio fará com que o corante assente e o cloreto de sódio é corrosivo.Especialmente em sistemas de jato de tinta de bolha, pode corroer facilmente o bico.Embora os bicos sejam feitos de titânio metálico, eles ainda serão corroídos pelo cloreto de sódio em altas temperaturas.③O controle de viscosidade é 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).O sistema de jato de tinta micropiezoelétrico possui requisitos de viscosidade mais elevados, enquanto o sistema de jato de tinta de bolha possui requisitos de viscosidade mais baixos.④A tensão superficial é 30 ~ 60 dinas / cm (1 dina = 1 × 10-5N).O sistema de jato de tinta micropiezoelétrico possui requisitos de tensão superficial mais baixos, enquanto o sistema de jato de tinta de bolha possui requisitos de tensão superficial mais elevados.⑤ A velocidade de secagem deve ser correta.Se for muito rápido, bloqueará facilmente a cabeça do jato de tinta ou quebrará a tinta.Se for muito lento, espalhar-se-á facilmente e causará séria sobreposição de pontos.⑥Estabilidade.A estabilidade térmica dos corantes usados em sistemas de jato de tinta com bolhas é melhor, porque a tinta nos sistemas de jato de tinta com bolhas precisa ser aquecida a uma alta temperatura de 400°C.Se o corante não suportar altas temperaturas, ele se decomporá ou mudará de cor.Para reduzir custos, os fabricantes de células solares exigem que as pastilhas de silício usadas nas células solares sejam cada vez mais finas.Se a serigrafia tradicional for usada, as pastilhas de silício serão esmagadas sob pressão.A tecnologia de impressão a jato de tinta é uma impressão sem pressão e pode aumentar a velocidade de produção adicionando cabeçotes de jato de tinta.A tecnologia de impressão a jato de tinta certamente se desenvolverá melhor neste campo no futuro próximo.
Horário da postagem: 14 de dezembro de 2023